PET片材生產(chǎn)線(xiàn)需要注意的事項(xiàng)有哪些？下面我們大家一起來(lái)分析一下。

　　(1)PET片材生產(chǎn)線(xiàn)的料筒上的每一段的溫度從進(jìn)料段到料筒和成型模具之間的連接處逐漸升高。

　　(2)模具溫度略高于機(jī)筒溫度，以上溫度控制在5-10℃，模具兩端溫度略高于模內(nèi)溫度，較高的溫度控制在5-10℃。

　　(3)在片材進(jìn)給形式下，三個(gè)輥中間輥的上輥面應(yīng)與模唇的下平面在同一水平面上；唇端面與中間輥中心線(xiàn)平行，間距50 ~ 100 mm.

　　(4)模具唇口間隙應(yīng)略小于或等于板材產(chǎn)品的厚度，模唇之間的間隙應(yīng)略小于兩側(cè)模唇之間的間隙。

　　(5)注意三輥工作面的粗糙度R應(yīng)不大于0.2pm，清理輥面時(shí)，不允許用硬鋼刀劃傷輥面，但輥面上的殘料應(yīng)用銅刀清理干凈。

　　(6)輥面中等高度的輥之間應(yīng)留有一定間隙，間隙應(yīng)等于或略大于干板厚度。

　　(7)成型模具的溫度控制應(yīng)穩(wěn)定。溫度高時(shí)，熔體在模具中的流動(dòng)速度變快；當(dāng)溫度較低時(shí)，熔體在模具中的流動(dòng)速度減慢。熔體流動(dòng)速率不穩(wěn)定會(huì)造成板(片)制品縱向厚度誤差大。

　　(8)注意三輥工作面溫度的控制。進(jìn)料輥的溫度略高，出料輥的溫度略低，當(dāng)輥筒表面溫度較高時(shí)，板材不容易從輥筒上脫落，產(chǎn)品表面容易出現(xiàn)橫條紋；溫度低時(shí)，產(chǎn)品表面無(wú)光澤。根據(jù)這一現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)調(diào)整輥面溫度控制。

　　(9)三輥的運(yùn)行速度略高于斷板從模具中擠出的速度，速度差一般小于10%，三個(gè)軋輥的工作速度應(yīng)控制平穩(wěn)，運(yùn)行速度過(guò)快或過(guò)慢對(duì)板材厚度誤差影響很大。

　　(10)聚烯烴類(lèi)塑料擠出成型板(片)材時(shí)，螺桿選用突變型結(jié)構(gòu)，壓縮比為(3-4):1.熔體流動(dòng)速率為:HDPE0.3~2.0q/10minLDPE 0.1~0.3q/1Omin，PP0.5~1.5q/10min，ABS等非結(jié)晶型高聚物樹(shù)脂擠出成型板(片)材，應(yīng)選用漸變型螺桿，壓縮比為(1.6-2.5):1。

　　(11)對(duì)于塑料片材(片)成型，除了PVC、聚乙烯、聚丙烯樹(shù)脂一般不在擠出前混合外，其他塑料(如ABS、聚酰胺)在擠出前都要進(jìn)行除濕干燥，否則，應(yīng)使用排氣擠出機(jī)進(jìn)行擠出成型。　　

       PET片材生產(chǎn)線(xiàn)在工作中出現(xiàn)較大嗓聲的原因是什么？下面我們大家一起來(lái)分析一下。

　　(1)PET片材生產(chǎn)線(xiàn)-電動(dòng)機(jī)部位。1.轉(zhuǎn)子軸滾動(dòng)軸承磨損嚴(yán)重或軸承精度低。2.轉(zhuǎn)子軸彎曲變形。3.碳刷的安裝位置不正確。4.轉(zhuǎn)子軸端風(fēng)葉刮削電機(jī)安裝安全。

　　(2)V帶傳動(dòng)部件。1.塑料片材機(jī)的V型皮帶輪沒(méi)有牢固地固定在傳動(dòng)軸上或兩個(gè)零件之間的配合間隙過(guò)大。2.滑輪制造精度低，端面或外圓擺動(dòng)大。3.主動(dòng)帶輪和從動(dòng)帶輪的安裝質(zhì)量差，使得V帶的高速運(yùn)動(dòng)軌跡不在一個(gè)平面上，產(chǎn)生工作噪音。

　　(3)PET片材生產(chǎn)線(xiàn)-齒輪傳動(dòng)的工作位置。1.齒輪制造精度低，齒距誤差大。2.一對(duì)嚙合齒輪的傳動(dòng)軸中心距誤差大。當(dāng)中心距小于標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，嚙合傳動(dòng)齒之間會(huì)產(chǎn)生干涉聲；當(dāng)中心距大于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值時(shí)，會(huì)產(chǎn)生齒輪嚙合傳動(dòng)的沖擊聲。3.傳動(dòng)軸上的滾動(dòng)軸承磨損嚴(yán)重或精度低。4.齒輪上兩根傳動(dòng)軸的中心線(xiàn)不平行，使兩個(gè)齒輪不能正常嚙合。5.一對(duì)嚙合齒輪的齒的潤(rùn)滑條件差。潤(rùn)滑油不足。

　　(4)PET片材生產(chǎn)線(xiàn)-塑料片材機(jī)筒的螺桿位置。1.螺桿在機(jī)器中裝配，兩個(gè)零件的同心度精度低，螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)引起與桶內(nèi)圓的摩擦。2.筒體端面和筒體底座連接法蘭端面與筒體中心線(xiàn)的垂直度誤差大。3.螺桿彎曲變形。軸中心線(xiàn)直線(xiàn)度誤差過(guò)大。4.螺桿與其傳動(dòng)軸之間的裝配間隙過(guò)大。工作和旋轉(zhuǎn)時(shí)，兩軸中心線(xiàn)不同，誤差較大。

品類(lèi)齊全性?xún)r(jià)比高
擁有專(zhuān)業(yè)的技術(shù)致力于產(chǎn)品研發(fā)，創(chuàng)造高性?xún)r(jià)比產(chǎn)品,滿(mǎn)足不同需求的客戶(hù)。

好品質(zhì)值得信賴(lài)
在生產(chǎn)過(guò)程中將品質(zhì)管理置入于每道生產(chǎn)工序。從原材料選購(gòu)、到產(chǎn)品制
造、包裝、出貨等都有層層檢查、監(jiān)督,力求創(chuàng)造優(yōu)良的品質(zhì)。

服務(wù)售后無(wú)憂(yōu)
精心服務(wù)細(xì)節(jié)彰顯服務(wù)品質(zhì)!